在很多時候，工廠（chǎng），樓（lóu）層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以後，前期會出現一些不良（liáng）反應，會出現一些這樣那樣的問題。

   　一、發生滲（shèn）漏（lòu）現（xiàn）象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等（děng）處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工（gōng）等缺陷，在裝配調試時難以發（fā）現，但（dàn）由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因（yīn）此，磨（mó）合期容易出現滲漏（lòu）現象。

　　二、潤滑不良，由於新裝配的（de）零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的（de）均勻性，潤滑（huá）油（脂）不易在摩擦表麵形成（chéng）均勻的油膜，以阻止磨損（sǔn）。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常（cháng）磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致（zhì）故障的發（fā）生。

　　三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形（xíng）狀和配合尺寸的偏差，在使（shǐ）用初期（qī），由於受到衝擊、振動等交變負荷，以（yǐ）及受熱、變形等因素的影響，加上（shàng）磨損過快等原因，容（róng）易使原來緊固的（de）零部件產生（shēng）鬆動。

　　四、磨損速度快，由於（yú）新機器（qì）零部件加工、裝配和調（diào）整等因素的（de）影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小（xiǎo），表麵的承壓狀況不均。機器在運行過（guò）程中，零（líng）件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦（cā），磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼（jì）續參與摩擦，更加速了零（líng）件配合表麵的磨損。因此，磨合（hé）期內（nèi）容易造成（chéng）零部件（特別是配合表麵（miàn））的磨損，磨（mó）損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞（huài），產（chǎn）生早期故障（zhàng）。

　　五、操作失誤（wù）多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特（tè）別是新的操作者），容易（yì）因操（cāo）作（zuò）失誤引起故（gù）障（zhàng），甚至引起（qǐ）機械事故。

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